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国内首台高速口罩生产设备在北京试产 每分钟500只

新京报

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3月18日,记者来到延庆八达岭新能源谷,进驻企业联合益康采购的国内第一台高速口罩生产设备已经试生产10天,目前每分钟生产500只口罩,产能还有提升的可能。

现场:十几名工人同时操作

上午10时左右,记者来到新能源谷,经过园区门口和企业两次测温后,记者换上防护服,进入生产车间。

一台联体口罩生产机占满车间绝大部门空间,外层无纺布、内层无纺布巨大的卷轴在快速运转。机器发出巨大的轰鸣声,十几名工人戴着耳罩在操作,成品口罩出口有四五个人,有人每隔两三分钟抽检一次,有人负责接口罩,三人在称重分包,还有人负责看管无纺布卷轴。

记者看到,口罩像流水一样一片片紧挨着送出,机器上方的大屏幕显示,目前的生产速度是每分钟500只,而传统的口罩机,每分钟只有100只。记者采访时,当天的运行时间超过10小时,已经生产20多万只口罩。

食品安全诊断试纸企业增加口罩业务

联合益康生物科技有限公司成立于2016年7月19日,厂房四层面积共计2778平方米。总经理姚承志表示,他们此前主要生产食品安全诊断试纸条及仪器。此外,还有药品、二类医疗器械等业务。

在新型冠状病毒肺炎暴发的情况下,联合益康立即联系有关单位及口罩设备生产厂家,于2月17日与黄山富田精工制造有限公司签订设备采购合同。2月25日,联合益康在公司一层和三层对该厂房1200多平方米空间进行了装修改造,目前已达到生产民用口罩和一次性医用口罩的标准。

“在国家发改委、市发改委、市经信局、区经信局、延庆园管委会服务中心、投资公司和区国资委的大力支持帮助下,3月6日设备从安徽黄山富田精工制造有限公司出发,顺利运回我们公司并调试完成。”姚承志说。

值得一提的是,安徽黄山富田精工本来是做纸尿裤产线的,也是春节前转产,很快研发成功一次性成型口罩生产机。市发改委相关负责人表示,国内产业链齐全,从装备制造业来讲,开发其他设备,已经水到渠成。富田精工只用了10多天时间,设备就制造出来。

口罩佩戴舒适,保障北京供应

联合益康采购的设备是全国首台一次性成型口罩生产机,每分钟的产量为400-600只,日产量稳定在50万只以上,最高可日产80万只。3月9日正式试产,上市后,能更好保障北京市民的日常生活需求。

记者发现,与一般一次性口罩不同,联合益康生产的口罩耳带是高弹材料,不是一根弹力绳,戴时间长了也不会勒耳朵。姚承志表示,这种材料以前多用在纸尿裤上。

姚承志称,截至3月17日,口罩生产能力已稳定在每天50万只以上。

目前,企业正在加紧申请生产医用口罩证书,未来还考虑出口。为了帮助延庆区中小学复课,企业于3月18日捐赠了2万只口罩,用于先期复课准备工作。

保险公司员工转行口罩工人

姚承志表示,机器采购后,急需工人,在延庆区人社局的协调下,紧急招聘了70名工人。

王丽是招聘的第一批工人之一,现在已经是一个生产小组的组长。

“我是头一批来的,3月10日,联合益康一转产就来了。我以前在保险公司上班,现在不用去了,在家待着没事干。”王丽说。

他们的工作就是在车间,接口罩、过秤、挑残次品。刚来时候缺人,两班倒,每天上12个小时,歇12个小时。现在公司已经扩到4个组,他们组14人,实行3班倒,工作8个小时,歇24小时。为了保证生产安全,工人每天测3次体温,园区门口测一次,进厂签到的时候测一次,下午的时候也要测。

作为一个组的组长,从生产到包装,王丽都要负责。

“挑拣出来的次品就不要了。”王丽解释,“合格不合格,主要看背面的扎线是不是扎上了,还有鼻梁线,如果有露出来的,也不用要了。目前,生产线是红外线自动检测加上人工抽检,合格率99%。”

多条口罩生产线在北京落地

市发改委相关负责人表示,联合益康设备的速度很快,是国内第一台高速(且低噪音)的口罩生产设备。目前,多条生产线能够在北京成功落地和投产,得益于国家发改委的统一调配和兄弟省市的大力支持。在这种大背景下,北京这一个多月口罩的生产能力得到了提升。

2月13日,市发改委会同市经信局、市国资委、经开区管委会委派专人协调口罩生产设备,经过前后方共同的努力,多台(套)设备运到了北京,基本完成了安装调试,开始试生产。

“各个部门都密切联系,努力帮助企业衔接上下游原料供应、运输和企业转产等相关环节,对目前防疫物资的保障、复工复产做出了一定的努力。”该负责人表示,国有企业发挥了主力军的作用,相关企业还组建专班进行设备的24小时维修和保养。

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