互联网平台巡礼｜微亿智造：用“技术之眼”解锁“生产效率最大化”

当前，以数字化、网络化、智能化为本质特征的第四次工业革命正在兴起，工业互联网在新一代信息技术与制造业深度融合过程中发挥重要作用。

常州坚持本土培育和外力引进并重，注重引导和支持本地制造业龙头骨干企业与基础电信运营商开展深度合作，在装备制造、生物医药、人工智能、新材料、新能源、汽车、电子信息、工控安全等重点行业打造在省内乃至国内有竞争力、影响力的本地工业云平台。

目前，全市拥有国家级试点示范工业互联网平台1家、省级12家，其中由天正工业联合国佳云为等11家单位共同建设的“长三角区域一体化工业互联网公共服务平台”入选2020年工信部工业互联网创新发展工程。

2021世界工业与能源互联网暨国际工业装备博览会将于6月18日在常州开幕，借此契机，我们特别策划了“工业互联网平台看常州”栏目，通过对常州领军的工业互联网企业进行深入走访，探寻其发展轨迹，展示其核心产品，总结其成功经验，以工博会为窗口，向全社会全行业展示常州工业互联网企业的风采，为全国工业互联网发展输出独特的“常州经验”。

“中控大屏通过5G实时连线，可以实时显示智能车间相关产品的生产参数，为工业现场的生产能力进行趋势预测，在线指导企业校准生产，实现最优配比。”推开常州微亿智造的隐形金属门，仿佛推开了新工业、新工厂的魔法大门。公司首席执行官潘正颐向记者展示了常州工业大数据云平台的最新成果。这家成立不到三年的创业团队，研发人员占比80%以上，平均年龄30岁出头，成立之初获得了百度战略投资，目前订单额超亿元，有望成为工业人工智能领域的“独角兽”。

“智慧之眼”解难题

“以我们服务的一家3C工厂为例，在一期项目中，22台质检机器人可替代近300多名质检员，按照平均每人每年10万元成本测算，节约了近3000万元人力成本，16个月收回投资。智能化AI检测，还使检测准确度从95%提升至99%。”潘正颐表示。“我们主要从工业质检切入，凭借工业IoT技术采集现场各类数据，将生产与管理经验转换为AI算法，帮助企业提质降本增效，也帮助他们提高制造能力。”

以工业质检为切入点，打造智能质检装备、数字化生产管理系统及制造执行大脑系列产品。潘正颐说，微亿智造始终在解答“生产效率最大化”这一制造业的永恒命题，用数据总结生产管理最优效的解决方案，即“制造执行大脑MEB”，涵盖了整个工业现场五大环节：生产、计划、质量、工艺、成本。制造执行大脑不仅是工业人工智能的模型集合，也是智能制造的管理操作系统，同时还是工业人工智能模型的开发平台。

数智赋能聚“算力”

目前，公司通过百度昆仑芯片、移动5G、智能传感等多种黑科技加持，搭建了弹性算力平台，实现“数据上云、模型下发、算力输送”模式。该系统已正式接入位于钟楼区的常州工业大数据云平台，平台已部署67个核心工业AI模型，汇聚400多个行业应用模型以及3个算法训练平台。该平台服务于区域内各类生产企业，为其提供一系列以人工智能结合机器视觉为代表的智能化改造和解决方案并持续进行升级。截至目前，常州工业大数据云平台已完成实施70余家企业上云，涵盖计算机、汽车、通讯设备、医药及纺织服装等23个行业，覆盖多达127个品类，包括工业品、电脑办公、运动户外及家电数码等。年底，总计规划连接不少于500家企业上云。

在核心能力方面，微亿智造构建了针对制造业特点研发的工业级大数据算法能力，用于工业场景的算力设备和底层的技术服务能力。 “基于此，在为制造业提供完整的智能化解决方案上，我们也推出了两大系列的产品，分别是可部署在工业现场的智能终端和可云端化的制造执行大脑。”目前，微亿已与3C领域多个国际龙头企业的供应链企业达成合作，先后实现了规模化投产。“后期会通过这些处在供应链顶端的客户去辐射他们的供应链企业进行业务的复制。” 潘正颐说。

　　深耕5G树标杆

2018年8月至今，微亿智造公司自主研发的基于人工智能+机器人视觉技术的各类生产、质检设备，累计销售超过120台，去年实现销售1.02亿元。微亿智造联合江苏移动打造的5G+AI智能质检设备终端、5G工业大数据云平台，形成“端—管—云”整体方案，落地“5G+AI智能工厂”项目，从全国4300多个项目中脱颖而出，荣获第三届“绽放杯”全国一等奖。

5G+工业互联网的融合创新发展，产生巨大的叠加倍增效应。去年，微亿智造与京东达成C2M智能工厂战略合作协议，通过人工智能、5G物联网、云计算等技术，把消费端需求信息传给制造企业，实现柔性制造和反向定制。今年预计打造5家标杆C2M智能工厂。

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